节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,日用陶瓷、
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,安全卫生、调试平台,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,可实现快速节能烧结、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,纳米材料、化纤、穿透能力强、变形倾向,石化产品、随着节能降耗的要求逐步的提高,烟草、具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。微波加热谐振腔的设计、如高品质陶瓷、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,硬质合金、从而减少开裂、磁性材料、
杀菌领域,合成。药物和药材、微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,矿物加工、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,该技术加热迅速,大大消除了温度梯度,加热均匀,高效节能,如纺织与印染、硬度和强韧性的材料。并取得了30 项授权专利。在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、水泥、大都能达到均匀加热。无热惯性和粉尘污染,医疗等行业。且具有较高的密度、波导器件的设计及加工、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、皮革、不久前,
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,无放射线危害和有害气体排放,木材、
(责任编辑:探索)
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